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反擊破轉(zhuǎn)子斷裂后的應(yīng)急處理辦法

2020-07-05 06:52:26 admin 附件下載
作為反擊破的核心破碎部件,轉(zhuǎn)子一旦斷裂便意味著生產(chǎn)的暫停,停工帶來的損失是大家都不愿看到的。那這種情況下有沒有什么應(yīng)急措施,以解“燃眉之急”呢?
 
別急,下面這位用戶的經(jīng)驗(yàn)分享就可以作為一種處理方法!
 
反擊破轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
 
該用戶所在企業(yè)骨料線的二破使用了反擊破PF-1620進(jìn)行破碎作業(yè),使用4年來設(shè)備一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常,后例行停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)反擊破轉(zhuǎn)子1處裂透,采取應(yīng)急措施進(jìn)行了處理,使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。
 
反擊破轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)見圖1,轉(zhuǎn)子斷裂見圖2。
 
轉(zhuǎn)子裂紋
 
轉(zhuǎn)子是鋼板焊接結(jié)構(gòu),材質(zhì)ZG20SiMn。轉(zhuǎn)子筋板裂透,筋板兩側(cè)均有對(duì)稱性裂紋。分析認(rèn)為,轉(zhuǎn)子斷裂原因:
 
(1)斷裂筋板厚度150mm,筋板內(nèi)部存在制造缺陷;
 
(2)筋板在裂紋兩端的某一端存在應(yīng)力集中;
 
(3)每塊板錘由3個(gè)筋板下面的斜度緊固板固定,3個(gè)緊固板可能存在螺栓緊固力不一致導(dǎo)致筋板受力不一致,某一個(gè)緊固板受力過大造成筋板斷裂。
 
 
由于沒有轉(zhuǎn)子備件且未到計(jì)劃檢修時(shí)間,加上生產(chǎn)任務(wù)重,只能采取應(yīng)急措施處理:
(1)裂紋兩側(cè)用碳弧氣刨開50mm寬、50mm深的坡口(見圖3),坡口用磨光機(jī)修磨;
 
坡口
 
(2)裂紋用二保焊焊接,選用ER50-6焊絲;
 
(3)斷裂筋板及筋板對(duì)稱位置的筋板兩側(cè)焊接相同的加強(qiáng)板(見圖4),加強(qiáng)板材質(zhì)Q345B,加強(qiáng)板用二保焊絲ER50-6焊接。焊接時(shí)考慮了轉(zhuǎn)子平衡問題,裂紋處理后開機(jī)振動(dòng)在正常范圍,沒做平衡即投入使用。
 
裂紋加強(qiáng)板
 
經(jīng)了解,反擊破轉(zhuǎn)子斷裂處理后,使用近半年來檢查設(shè)備正常,產(chǎn)量沒受影響,從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況考慮大修時(shí)更換轉(zhuǎn)子。這說明上述應(yīng)急處理是可行的,如您在生產(chǎn)中遇到此類問題,無備件又急需生產(chǎn)不妨一試。
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